紫外激光打标机采用波长为 355nm 的紫外激光器，通过脉冲激光器输出受控的高频率脉冲激光，经过光纤传导，聚焦在加工物体的表面，以瞬间的高温熔化或汽化材料，从而实现永久性的标记。
由于紫外激光的波长短、聚焦光斑小，能够实现高精度、高分辨率的打标，特别适合对精细图案、文字和微小零件进行加工。
选择适合自己的紫外激光打标机，需要考虑以下几个方面：
激光器质量：选择使用优良紫外激光器的设备，优良激光器能保证打标效果和设备稳定性。
打标需求
功率：根据材料类型和打标要求选择功率。一般标识和打标，3 - 10 瓦通常足够；塑料和包装材料，10 - 20 瓦合适；电子产品，10 - 15 瓦为宜；医疗器械、玻璃和陶瓷等，建议 20 瓦以上。同时要考虑打标速度、深度和细节要求，高功率可提高速度，但可能影响细节，且不同材料对功率的耐受性不同。
精度：如果对打标精度要求高，如电子元件标记等，需选择聚焦光斑极小、能实现超精细标记的设备，精度可达微米级别。
速度：较快的标记速度可提高工作效率，对于大批量生产，要选择打标速度快的机型。
打标范围：根据自身产品尺寸和生产需求，确定打标机的幅面大小，并非幅宽越大越好，要匹配产品特性和预算。
适用材料范围：除铜材质外，紫外激光打标机适合加工的材质较为广泛，但仍需确认其是否适用于自己需加工的具体材料，如塑料、玻璃、陶瓷、电子元件、食品和医药包装材料等。
设备稳定性和性能：选择整机性能稳定、体积小、功耗低的设备，以保证长期稳定运行，降低维护成本。
操作便捷性：结构简单、操作智能化的打标机，对操作人员要求较低，便于快速上手，可提高工作效率。
